Construction navale — Solution de soudage intelligente BetrueTech

Construction navale — Solution de soudage intelligente BetrueTech

01 Défis de l'industrie

L'industrie de la construction navale est confrontée à de nombreux défis, tels que des commandes excédentaires, des capacités insuffisantes, une sous-automatisation :

Faible efficacité de production

•        Performances de soudage incohérentes – qualité affectée par les conditions environnementales.

•        Inefficace pour les petits lots et les variantes multiples : l'apprentissage manuel du robot ralentit la production.

Pénurie de soudeurs qualifiés

•        Forte dépendance à l’égard de soudeurs expérimentés – le recrutement est difficile.

•        Hausse des coûts de main-d’œuvre et déficit de main-d’œuvre

Qualité et procédure incohérentes

•        Rendement fluctuant et taux de reprise élevé : la conformité de la qualité est instable.

•        Contrôle difficile de la déformation thermique – la précision de la pièce en souffre.

•        Adaptabilité limitée des procédures de soudage.

Pour résoudre ces défis, nous présentons la solution de soudage intelligent BetrueTech :

•        Longueur de soudage sur une seule machine : 15-20 m par heure

•        Taux de temps d'arc 75 %

•        Certification DNV : Soudures d'angle en un seul passage 6-8 mm

•        Génération automatique de dessins

•        Types de soudage couverts : soudage d'angle horizontal/vertical, soudage enveloppant et soudage à l'arc.

•        Couvre les soudures d'angle plates, les soudures d'angle verticales, les soudures d'angle enveloppantes et les soudures courbes.

•        Les étapes de soudage applicables comprennent la préfabrication, l’assemblage de panneaux plats et les sous-assemblages complexes.

•        Allocation de tâches multi-machines

Avantages de la solution de soudage intelligente BetrueTech(Données d'un projet déployé, à titre de référence uniquement.) :

•        Augmentation de la capacité : la production mensuelle par unité de surface double presque.

•        Gains d'efficacité : le robot atteint un temps d'arc de 75 % ; temps de soudage pour la même pièce réduit de 8 heures (manuel) à 4 heures, doublant ainsi l'efficacité homme-machine.

•        Optimisation de la main-d'œuvre : remplacement du recrutement de soudeurs qualifiés par le recrutement d'opérateurs ; le coût de la main d'œuvre est passé de 8 soudeurs à 1 opérateur, réduisant considérablement les dépenses.

•        Saut de qualité : volume de broyage réduit de 50 % à 75 %.

02 Cas de candidature

Client : CSSC Tianjin 

•        Capacité doublée : rendement d'une seule machine de 100 m à 120 m par équipe et rapport de temps d'arc de 75 % à 80 %.

Client :  Marchands chinois Jinling Shipyard Co., LTD

Client :  New Times Shipbuilding Co., LTD