조선 — BetrueTech 지능형 용접 솔루션

조선 — BetrueTech 지능형 용접 솔루션

01 업계의 과제

조선 산업은 초과 주문, 불충분한 생산 능력, 자동화 부족 등 많은 과제에 직면해 있습니다.

낮은 생산 효율성

•        일관되지 않은 용접 성능 - 환경 조건에 따라 품질이 영향을 받습니다.

•        소규모 배치 및 다양한 변형에는 비효율적입니다. 수동 로봇 교육으로 인해 생산 속도가 느려집니다.

숙련된 용접공 부족

•        숙련된 용접공에 대한 의존도가 높아 채용이 어렵습니다.

•        인건비 상승 및 인력 격차

일관되지 않은 품질 및 절차

•        변동하는 수율 및 높은 재작업 비율 - 품질 준수가 불안정합니다.

•        열 변형 제어가 어려워 공작물의 정확도가 저하됩니다.

•        용접 절차의 적응성이 제한적입니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 BetrueTech 지능형 용접 솔루션을 제시합니다.

•        단일 기계 용접 길이: 시간당 15-20m

•        아크 온 시간 비율 75%

•        DNV 인증: 단일 패스 필렛 용접 6-8mm

•        자동 도면 생성

•        적용되는 용접 유형: 수평/수직 필렛 용접, 랩 용접 및 아크 용접.

•        평면 필렛 용접, 수직 필렛 용접, 랩 어라운드 필렛 용접 및 곡선 용접을 다룹니다.

•        적용 가능한 용접 단계에는 사전 제작, 평면 패널 조립 및 복잡한 하위 조립이 포함됩니다.

•        다중 시스템 작업 할당

BetrueTech 지능형 용접 솔루션의 장점(배포된 프로젝트의 데이터는 참조용입니다.):

•        용량 증대: 단위 면적당 월 생산량이 거의 두 배로 늘어납니다.

•        효율성 향상: 로봇은 75%의 아크 온 시간을 달성합니다. 동일한 공작물에 대한 용접 시간이 8시간(수동)에서 4시간으로 단축되어 인간-기계 효율성이 두 배로 향상되었습니다.

•        노동 최적화: 숙련된 용접공 채용이 운영자 채용으로 대체됩니다. 인건비가 용접공 8명에서 작업자 1명으로 줄어들어 비용이 크게 절감되었습니다.

•        품질 도약: 분쇄량이 50%~75% 감소합니다.

02 적용사례

고객: CSSC 천진 

•        용량 2배 증가: 교대당 단일 기계 출력이 100m ~ 120m이고 아크 온 시간 비율이 75% ~ 80%입니다.

고객:  중국 상인 Jinling Shipyard Co., LTD

고객사 :  뉴타임즈조선(주)